स्ट्याम्प गरिएको अंशको साथ सामान्य समस्याहरू के हुन्?

1। भागहरूमा warping

पञ्चिंग अपरेशनमा, तानिने र झुकाव तनावमा भाग स्पष्ट छ, जसले सजिलैसँग आकार विकृति निम्त्याउन सक्छ। समस्या निन्द्रा प्रक्रियामा पंच र दबाब प्लेट बीचको कतै घटनाहरू सुधार्न सकिन्छ र ब्लेड धार धारिलो रहन। जब स्ट्याम्पड भागहरूको आकार जटिल छ, चर्तान शक्ति को वरिपरि उत्पन्नस्ट्याम्पिंग भागअसमान रूपमा वितरण गरिएको छ, जसले गर्दा जब भागहरूले घटनालाई वेवास्ता गर्छन त्यसको केन्द्रको परिधि प्रसारण गर्न सक्छ। यस अवस्थामा, दबाब बल बढाउन सकिन्छ।

2 रिंसिंग

जब को विस्तारस्ट्याम्पिंग भागधेरै गहिरो छ, यसले प्लेटले प्रसारको समयमा धेरै छिटो बगिनेछ, जसले झिम्काउने घटनालाई निम्त्याउँदछ। ताजा हुने प्रक्रियामा, यदि अवतल मर्ने कोणलाई धेरै ठूलो डिजाइन गरिएको छ भने, यसले पंचलाई सामग्रीलाई प्रभावकारी रूपमा कम्युट गर्न गाह्रो हुन सक्छ र अन्ततः झिम्का समस्याहरूको उपस्थितिमा प्रवर्धन गर्नेछ। एकै समयमा, स्ट्याम्पडमा प्रेशनहरू रिबको डिजाइन अनुपयुक्त छ, आकार एकदम सानो छ, आकार गलत छ जसले प्लेटको आवागमन गर्दछ

। आयामीय सटीकता त्रुटिहरू

मोल्ड निर्माण प्रक्रियाको क्रममा, यदि ब्लेडको किनारामा आयाकारकल निर्दिष्ट मानकहरूलाई भेट्न असफल हुन्छ, यसले स्ट्याम्पल भागहरूको आतर्तिक विचलन उत्पन्न गर्दछ। उदाहरण को लागी, ढल्टिंग प्रक्रिया मा, भागहरु reboumenon को खतरामा छ, जसले भागहरु को साथ गलत हुन को लागी हो र को कारणले असर गर्न को लागी एक पछिको प्रक्रिया को लागी प्रवृत्ति को लागी।टिकट भाग