बोल्ट को थकान शक्ति सुधार मा गर्मी उपचार को प्रभाव के हो?

को थकान शक्तिबोल्टहरूसधैं चिन्ताको विषय भएको छ। डेटाले देखाउँछ कि बोल्टको विफलताको अधिकांश थकान क्षतिको कारणले गर्दा हुन्छ, र थकान क्षतिको लगभग कुनै संकेत छैन, त्यसैले थकान क्षति हुँदा ठूलो दुर्घटनाहरू सजिलै हुन सक्छ। तातो उपचारले फास्टनर सामग्रीको प्रदर्शनलाई अनुकूलन गर्न र तिनीहरूको थकान बल सुधार गर्न सक्छ। उच्च-शक्ति बोल्टहरूको बढ्दो उच्च उपयोग आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, गर्मी उपचारको माध्यमबाट बोल्ट सामग्रीको थकान शक्ति सुधार गर्न अझ महत्त्वपूर्ण छ।

बोल्ट को थकान शक्ति सुधार मा गर्मी उपचार को प्रभाव।

सामग्री मा थकान दरार को शुरुवात।

थकान दरार सुरु हुने ठाउँलाई थकानको स्रोत भनिन्छ। थकानको स्रोत बोल्टको माइक्रोस्ट्रक्चरको लागि धेरै संवेदनशील हुन्छ र यसले थोरै मात्रामा थकान दरारहरू सुरु गर्न सक्छ, सामान्यतया 3 देखि 5 ग्रेन साइजहरू भित्र। बोल्टको सतह गुणस्तर समस्या मुख्य थकान स्रोत हो, र धेरै थकान बोल्टको सतह वा उपसतहबाट सुरु हुन्छ। बोल्ट सामग्रीको क्रिस्टलमा ठूलो संख्यामा विस्थापन र केही मिश्र धातु तत्वहरू वा अशुद्धताहरू, साथै अनाजको सीमा बलमा भिन्नताहरू, सबै कारकहरू हुन् जसले थकान दरारहरू सुरु गर्न सक्छ। अध्ययनहरूले देखाएको छ कि थकान दरारहरू निम्न स्थानहरूमा हुने सम्भावना हुन्छ: अन्न सीमाहरू, सतह समावेश वा दोस्रो-चरण कणहरू, र शून्यहरू। यी स्थानहरू सबै सामग्रीको जटिल र परिवर्तनीय सूक्ष्म संरचनासँग सम्बन्धित छन्। यदि माइक्रोस्ट्रक्चरलाई गर्मी उपचार पछि सुधार गर्न सकिन्छ भने, बोल्ट सामग्रीको थकान शक्ति एक निश्चित हदसम्म सुधार गर्न सकिन्छ।

थकान शक्ति मा decarburization को प्रभाव।

बोल्ट सतहमा डेकार्बुराइजेसनले सतहको कठोरता कम गर्नेछ र शमन पछि बोल्टको प्रतिरोधलाई कम गर्नेछ, र बोल्टको थकान बललाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्नेछ। GB/T3098.1 मानकले बोल्ट प्रदर्शनको लागि decarburization परीक्षण समावेश गर्दछ र अधिकतम decarburization तह गहिराई निर्दिष्ट गर्दछ। साहित्यको ठूलो मात्राले अनुचित गर्मी उपचारको कारणले, बोल्ट सतह decarburized छ र सतह गुणस्तर कम भएको देखाउँछ, जसले गर्दा यसको थकान शक्ति कम हुन्छ। 42CrMoA पवन टर्बाइनको उच्च-शक्ति बोल्टको फ्र्याक्चर विफलताको कारणको विश्लेषण गर्दा, टाउको र रडको जंक्शनमा डेकार्ब्युराइजेशन तह अवस्थित थियो। Fe3C ले उच्च तापक्रममा O2, H2O, र H2 सँग प्रतिक्रिया गर्न सक्छ, फलस्वरूप बोल्ट सामग्री भित्र Fe3C को कमी हुन्छ, जसले गर्दा बोल्ट सामग्रीको फेराइट चरण बढ्छ, बोल्ट सामग्रीको बल घटाउँछ, र सजिलैसँग माइक्रोक्र्याकहरू निम्त्याउँछ। गर्मी उपचार प्रक्रियाको समयमा ताप तापक्रम नियन्त्रण गर्न र नियन्त्रित वायुमण्डल संरक्षण तापलाई अपनाएर यो समस्या राम्रोसँग समाधान गर्न सक्छ।

थकान शक्ति मा गर्मी उपचार को प्रभाव।

को थकान शक्ति विश्लेषण गर्दाबोल्टहरू, यो फेला पर्यो कि बोल्टको स्थिर लोड वहन क्षमता सुधार गर्न कठोरता बढाएर हासिल गर्न सकिन्छ, जबकि थकान शक्ति सुधार कठोरता बढाएर हासिल गर्न सकिँदैन। किनभने बोल्टको खाच तनावले ठूलो तनाव एकाग्रता निम्त्याउँछ, तनाव एकाग्रता बिना नमूनाहरूको कठोरता बढाउँदा उनीहरूको थकान बल सुधार गर्न सक्छ।

कठोरता धातु सामग्री को कठोरता को एक सूचक हो, र यो भन्दा कडा वस्तुहरु को दबाब को प्रतिरोध गर्न को लागी सामग्री को क्षमता हो। कठोरताले धातु सामग्रीको बल र प्लास्टिसिटीलाई पनि प्रतिबिम्बित गर्दछ। बोल्टको सतहमा तनाव एकाग्रताले यसको सतह बल कम गर्नेछ। जब वैकल्पिक गतिशील भारको अधीनमा हुन्छ, माइक्रो-डिफोर्मेसन र रिकभरी प्रक्रियाहरू नोच तनाव एकाग्रता साइटमा जारी रहनेछ, र यसले तनाव एकाग्रता बिना साइटमा भन्दा धेरै ठूलो छ, जसले सजिलै थकान दरार निम्त्याउन सक्छ। ।

फास्टनरहरूले ताप उपचार र टेम्परिङ मार्फत आफ्नो माइक्रोस्ट्रक्चर सुधार गर्छन्, र उत्कृष्ट व्यापक मेकानिकल गुणहरू छन्। तिनीहरूले बोल्ट सामग्रीको थकान बल सुधार गर्न सक्छन्, कम-तापमान प्रभाव कार्य सुनिश्चित गर्न अनाजको आकारलाई उचित रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छन्, र उच्च प्रभाव कठोरता पनि प्राप्त गर्न सक्छन्। उचित गर्मी उपचारले अनाजलाई परिष्कृत गर्न सक्छ र थकान दरारहरू रोक्न अन्न सीमाहरू बीचको दूरी छोटो बनाउन सक्छ। यदि त्यहाँ सामग्री भित्र व्हिस्कर्स वा दोस्रो-चरण कणहरूको निश्चित मात्रा छ भने, यी थपिएका चरणहरूले राखिएको स्लिप ब्यान्डको स्लिपलाई निश्चित हदसम्म रोक्न सक्छ, जसले गर्दा माइक्रोक्र्याकहरूको प्रारम्भ र विस्तारलाई रोक्न सक्छ।

निष्कर्ष

थकान दरारहरू सधैं सामग्रीको सबैभन्दा कमजोर लिङ्कमा सुरु हुन्छ।बोल्टसतह वा उप-सतह दोषहरूको कारण दरारको खतरा हुन्छ। राखिएको स्लिप ब्यान्डहरू, अन्न सीमाहरू, सतह समावेश वा दोस्रो-चरण कणहरू, र भोइडहरू सामग्री भित्र हुने सम्भावना हुन्छ किनभने यी स्थानहरूमा तनाव एकाग्रताको खतरा हुन्छ।

गर्मी उपचार बोल्ट सामग्री को थकान शक्ति मा ठूलो प्रभाव छ। गर्मी उपचार प्रक्रिया को समयमा, गर्मी उपचार प्रक्रिया विशेष बोल्ट प्रदर्शन अनुसार निर्धारण गर्नुपर्छ। प्रारम्भिक थकान दरार बोल्ट सामग्रीको माइक्रोस्कोपिक संरचनात्मक दोषहरूको कारण तनाव एकाग्रताको कारणले हुन्छ। तातो उपचार फास्टनर संरचनालाई अनुकूलन गर्ने एक विधि हो, जसले बोल्ट सामग्रीको थकान प्रदर्शनलाई निश्चित हदसम्म सुधार गर्न र उत्पादनको जीवन बढाउन सक्छ। दीर्घकालीन रूपमा, यसले स्रोतहरू बचत गर्न र दिगो विकास रणनीति अनुरूप हुन सक्छ